защита от столкновения резака

Механическое повреждение или поломка плазменного резака

Столкновения плазменного резака с листом, вырезанными деталями или ребрами раскроечного стола могут полностью вывести резак из строя. Столкновений резака с вырезаемыми деталями можно избежать, если в управляющей программе задавать холостые проходы вокруг, а не над вырезанными деталями. Например, в программе оптимального раскроя ProNest производства MTC-Software присутствует такая возможность, что позволяет свести риск поломки плазмотрона к минимуму и сэкономить значительные средства. Стабилизаторы высоты резака также обеспечивают некоторую защиту от столкновений с металлом. Однако, если используется только лишь датчик высоты резака по напряжению дуги, то в конце реза могут происходить «клевки», т.к. напряжение дуги меняется в результате ее «отклонения» и резак опускается вниз чтобы его компенсировать. В системах ЧПУ применяется многоуровневая система защиты от столкновения с металлом. Используется как датчик касания, измеряющий сопротивление между антенной вокруг резака и листом, емкостной датчик и датчик напряжения дуги. Это позволяет в полной мере использовать преимущества каждого из типов датчиков.
Также, для защиты резака в обязательном порядке необходимо применять систему STOP@GO . Данная система основана на принципе магнитного держателя с установленным внутри него герконом. При наезде на препятствие резак мгновенно отскакивает от магнитного держателя и машина термического раскроя останавливается. На фотографии (для увеличения нажми на фото) эта система видна в виде цилиндров, через которые проходят плазменный и газовый резаки

Таким образом, грамотный оператор машины термической резки может сэкономить своему предприятию огромные деньги, время и накладные расходы на плазменную и газовую резку.

Результатом работы хорошего оператора -  возросшая рентабельность термической резки и увеличение прибыли предприятия в целом.