ГОСТ 5614-74
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАШИНЫ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ
РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 5614-74
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
МАШИНЫ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ
Типы, основные параметры и размеры
Machines for thermal cutting of metals.
Types, basic parameters and dimensions
|
ГОСТ
5614-74*
Взамен
ГОСТ 5614-67
|
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 марта 1974 г. № 592 срок введения установлен
с 01.07.75
Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
Настоящий стандарт распространяется на машины общего назначения для термической резки листового металла.
1. ТИПЫ
1.1. Машины для термической резки листового металла должны изготавливаться типов и исполнений, указанных в табл. 1.
Таблица 1
|
Тип машин
|
Исполнение
|
|
по конструктивной схеме
|
по способу резки
|
по системе контурного управления или способу движения
|
|
Стационарные
|
П - портальные
|
К - кислородные;
Л - лазерные;
Пл - плазменные
|
Л - линейные;
П - программные;
Ф - фотокопировальные
|
|
Пк - портально-консольные
|
М - магнитные;
П - программные;
Ф - фотокопировальные
|
|
Ш - шарнирные
|
М - магнитные;
П - программные;
Ц - с циркульным устройством
|
|
Переносные
|
-
|
К - кислородные;
Пл - плазменные
|
Н - по направляющим;
Р - по разметке;
Ц - по циркулю
|
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Основные параметры и размеры стационарных машин должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Исполнение по конструктивной схеме
|
Наибольший размер обрабатываемых листов (сваренных полотнищ), мм
|
Ширина колеи рельсового пути, мм
|
Диапазон регулирования скорости перемещения резаков, мм/мин
|
Потребляемая мощность*, Вт, не более
|
Масса ходовой части**, кг, не более
|
|
ширина
|
длина
|
от
|
до***
|
|
Ш
|
1000
|
1000
|
-
|
100
|
800;
1600;
2000;
4000;
6000;
8000;
10000;
12000
|
120
|
200
|
|
Пк
|
1000
|
2000;
4000;
6000;
8000;
12000;
20000;
24000
|
1600
|
1000
|
600
|
|
1300
|
2100
|
1500
|
750
|
|
2000
|
2400
|
1500
|
900
|
|
П
|
1000
|
1500
|
70
|
800
|
350
|
|
1500
|
2000
|
1300
|
700
|
|
2000
|
2700
|
1800
|
920
|
|
2500
|
3300
|
3400
|
1230
|
|
3200
|
4000
|
3600
|
1900
|
|
3500
|
4500
|
3600
|
1960
|
|
3600
|
4500
|
3600
|
2000
|
|
5000
|
6500
|
4400
|
2600
|
|
6500
|
8000
|
5800
|
2900
|
|
8000
|
9500
|
7100
|
3500
|
|
10000
|
11500
|
8900
|
4200
|
|
12000
|
13600
|
10500
|
4800
|
* Без источников питания технологической оснастки.
** Без массы устанавливаемых на ходовую часть блоков управления.
*** Для машин с лазерной оснасткой верхний диапазон не ограничивается.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Таблица 3
2.2. В зависимости от точности воспроизведения заданного контура стационарные машины следует изготовлять классов точности, указанных в табл. 3.
Структура условного обозначения стационарных машин приведена на схеме
1 - исполнение по конструктивной схеме; 2 - исполнение по способу резки; 3 - исполнение по системе контурного управления или способу движения; 4 - ширина обрабатываемого листа (сваренных полотнищ) в метрах; 5 - максимальная скорость перемещения резака в метрах в минуту; 6 - класс точности машины; 7- обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
2.3. Основные параметры переносных машин должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
|
Типоразмер
|
Способ движения
|
Число резаков
|
Наибольшая толщина разрезаемого металла, мм
|
Диапазон регулирования скоростей перемещения резака, мм/мин, не менее
|
Потребляемая мощность, Вт, не более
|
Масса, кг, не более
|
|
от
|
до
|
|
К-1
|
Р; Ц; Н; Г
|
1
|
65
|
100
|
800;
1600
|
30
|
15
|
|
К-2
|
Р; Ц; Н; Г
|
1; 2
|
100
|
50
|
20
|
|
К-3
|
Н
|
1-3
|
300
|
50
|
100
|
50
|
|
Пл-1
|
Р; Ц; Н; Г
|
1
|
-
|
1600;
4000
|
50*
|
20*
|
|
Пл-2
|
Н
|
1
|
-
|
1600;
10000
|
100*
|
50
|
* Без источников питания технологической оснастки.
Условное обозначение переносных машин должно состоять из обозначений типоразмера, способа движения и настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.4. (Исключен, Изм. № 2).
2.5. Стационарные портальные и портально-консольные машины должны быть обеспечены устройствами для автоматического или ручного дистанционного поддержания заданного расстояния резака от поверхности листа, а также системой ручного или автоматического зажигания резака.
2.6. Точность воспроизведения заданного контура стационарными машинами следует проверять сравнением размеров заданной окружности диаметром 500 мм с вычерченными машиной окружностями того же диаметра в двух крайних по ширине обработки положениях суппорта машин. Вычерчивание производят твердосплавной чертилкой (или шариковой ручкой), закрепленной в суппорте вместо резака, на горизонтальном стальном листе (или на листе ватмана, неподвижно закрепленном на гладкой поверхности) при скорости перемещения суппорта 300 мм/мин для кислородных машин и 1000 мм/мин для лазерных и плазменных машин. Ширина линий окружностей, воспроизводимых чертилкой или шариковой ручкой, не должна быть более 0,2 мм.
2.7. Измерение предельных отклонений вычерченных машиной окружностей от заданной следует производить измерительным инструментом с погрешностью не более ±0,01 мм по четырем диаметрам, смещенным относительно друг друга на (45±0,5)°.
2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.8. Портальные машины должны иметь следующие показатели надежности (без источников питания технологической оснастки):
95 %-ный срок службы до первого капитального ремонта - не менее 9 лет;
95 %-ную наработку до отказа - не менее 1100 ч для программных машин и 1200 ч для линейных и фотокопировальных машин.
Показатель надежности обеспечивается при выполнении установленных техническими условиями на конкретную машину и указанных в эксплуатационной документации регламентных работ по техническому обслуживанию машин.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
|
